DEBAO-138S-ZY
1. Garancija na mehaničke dijelove je 5 godina, na električne dijelove i osjetljive dijelove 1 godinu. 2. Svi dijelovi na stolu za formiranje su lako dostupni radi održavanja. 3. Svi dijelovi ispod stola za oblikovanje podmazuju se uljnom kupkom. Ulje treba mijenjati svakih 4-6 mjeseci određenim uljem. |
1. Proizvodnja do 28.000 šoljica po smeni (8 sati), do 2,2 miliona šoljica mesečno (3 smene). 2. Procenat prolaznosti je veći od 95% u normalnoj proizvodnji. 3. Jedan operater može rukovati sa više mašina istovremeno. |
Garancija mehaničkog kvaliteta
Efikasnost proizvodnjemehaničko ponašanje
Inteligentna mašina za papirne čaše tipa DEBAO-138S-ZY koristi raspored radne površine, koji izoluje delove prenosa i kalupe. Dijelovi prijenosa su ispod stola, kalupi su na stolu, ovaj raspored je pogodan za čišćenje i održavanje. Mašina ima automatsko podmazivanje raspršivanjem, strukturu prijenosa uzdužne ose, cilindrični indeksni mehanizam i zupčanik, osiguravajući stabilnost i kvalitet cijele mašine. Za električne dijelove, PLC, fotoelektrično praćenje i servo napajanje se koriste za kontrolu rada. Kapacitet ovog tipa mašine je do 60-80/min, pogodan za proizvodnju hladno/vruće šolje četvrtastog tipa.
Napomena: Na stvarni proizvodni kapacitet utiču različiti faktori i gore navedeni podaci su samo za referencu.
DEBAO-138S | |
Težina: | 3400 kg |
Dimenzije kućišta mašine: | Mašina: 3100 x 1600 x 2100 mm (stol za sakupljanje 1230 x 610 x 1900 mm) Sa vizuelnim sistemom: 3100 x 1600 x 2350 mm (stol za sakupljanje 1230 x 610 x 1900 mm) |
Priključna snaga: | Trofazni 380V, 26KW |
komprimirani zrak: | 0,6-0,8MPa, 0,5m³/min |
Kapacitet proizvodnje: | 110-160 kom/min |
Vrste papira: | Jednostruki PE/dvostruki PE/PLA |
Debljina papira: | 0,295-0,445 mm |
Paleta proizvoda: | (D1) f60-95mm (H) 50-135mm (D2) f40-75mm (h) 5-12mm |
Sistem vizuelne inspekcije: | ○ |
donje grijanje: | Montaža● |
Dugoročni časopis: | ○ |
Kontrolna tabla: | 10,2 inča |
 |  |
 |  |
Inteligentni kontrolni sistem
1, Multi-model okvir. Koristite jednostavnu promptu u prozoru da biste vodili, izaberite postavljeni model.
2, Fleksibilne postavke parametara. Možete napraviti sigurnosnu kopiju, vratiti ili vratiti parametar u tvornicu. Parametre također možete detaljno mijenjati ručno.
3, Fleksibilne postavke porijekla enkodera i automatske postavke smjera i samotestiranje greške. Instalacija hardvera enkodera ne mora uzeti u obzir lokaciju, možete jednostavno postaviti softver.
4, Automatski konfigurišite parking bit, manje od jednog kruga brzo niže. Kada je konfigurisana, mašina automatski izračunava rastojanje inercije mašine, najmanje jedan korak brže od položaja nakon usporavanja.
5, sistem automatskog izračunavanja i identifikacije signala senzora ključne stanice. Kroz jednostavnu operaciju za pokretanje dugmeta može se naići na kvar u formiranju, sistem automatski prati signal prema senzoru, kalup se brzo zaustavlja u sredini dva grejača.
6, Zaustavite šolju automatski uklonjena. Nakon što se mašina nenormalno zaustavi, sistem će automatski ukloniti grejač i položaj nosača zbog toga što je grejač izgoreo i lepak nije jak u čaši.
7, inteligentna kontrola temperature sustava grijanja. Kroz PLC PID kontrolu temperature, korisnik jednostavno bira proizvođača papira, težinu, jednostruki/dvostruki PE, sistem će automatski postaviti odgovarajuću ciljnu temperaturu, a brzina mašine se mijenja kada se ciljna temperatura automatski podesi. Korisnik također može prilagoditi ciljnu krivu kontrole temperature.
8, otkrivanje grešaka u vizuelnom sistemu. Automatska identifikacija oblika papirne čaše, unutrašnjih, donjih nedostataka, automatsko uklanjanje. Jedinstveni algoritam, prepoznavanje svijetlosive mrlje je precizno i stabilno. Ključ za brzo postavljanje parametara, ali također može detaljno modificirati svaki parametar. Sistem podržava interni izvještaj o nadzoru mreže.
9, Sistem za nadzor hardvera. Plc izlazne tačke, releji, kontaktori, plc i ekran osetljiv na dodir, plc i kompjuter, plc sa proširenjem linije za praćenje u realnom vremenu, abnormalni alarm na ekranu osetljivom na dodir navodi uzrok kvara. Detaljne informacije o kvarovima hardvera i softvera, korisnik prema uputama za jednostavno rješavanje problema.
10, Sistem podržava daljinsku nadogradnju. Plc i ekran osjetljiv na dodir putem Ethernet veze velike brzine, možete modificirati IP adresu PLC-a i ekrana osjetljivog na dodir, preko NAT-a ili drugih provajdera usluga za daljinsku nadogradnju.
Pošaljite upit
